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?选择光学透镜的小技巧

选择光学透镜的小技巧

1.产品距离受自身角度影响；

2.遵循测量结果；

3.根据光强要求选择。

光学透镜的用途:

1、光纤阵列耦合。

2、光通信。

3、可重构光分插复用器，选择波长开关。

4、多路分配器/复用器，光交叉连接设备。

光学透镜是一种能够聚集或分散光线的装置，可以影响光的波前曲率。产生的图像包括真实图像和虚拟图像。各种常见的无色光学玻璃，包括应时、氟化钙、氟化镁、硅、锗、硒化锌等材料，以及平凸镜、双凸镜、平凹镜、双凸镜、超半球镜、小球镜、弯月镜、柱镜、条形镜、胶合镜等。

光学透镜PC材质特点及透镜产品检验标准

光学透镜PC材质特点及透镜产品检验标准

PC性能优异，透明度高，冲击韧性好，抗蠕变，使用温度范围广。熔胶温度:270~320℃之间，过高的材料温度超过340℃时，PC会分解，PC流动性差对温度敏感，熔体粘度随温度升高而明显下降，适当提高温度筒温度有利于PC塑化。对水极其敏感，***前必须充分干燥，使其含水量降低到0.02%以下。PC一般干燥条件为100~120℃，时间为2-4小时以上。模温控制:85~125℃，一般控制在80-125℃。对于形状复杂、较薄、要求较高的产品，也可提高到100-125℃，但不能超过模具的热变形温度。高模温可以减少模温与PC料温的差异，降低零件的内应力。

透镜产品的检验标准。

无气泡、凹陷、缩痕、流纹、熔接痕在可接受范围内(不影响包装和使用功能)，翘曲变形。尺寸在可控范围内(不影响组装或二次***)，晒伤产品有纹路，表面无光泽(不影响光学效果)

透镜为什么会出现水波纹和气纹

透镜为什么会出现水波纹和气纹

一、水波纹。

水的波纹比较好理解，形状如波浪，一般情况下，由于模具温度较低，塑料提前凝结，后进熔体推动形成，可适当提高模具温度射速，或改善模具入口。

二、气纹。

气纹是产品表面呈雾状，透镜表面气纹影响外观及光效，可通过模具及调整工艺解决；

1、如果产品允许增加排气针或在模具上增加排气槽，80%的注塑不良是由模具引起的。这是一种一劳永逸的方法，对调节机的要求很低。

2、调机解决方案，相对要求调机能力，分段控制射速，在产生气纹的地方转低速***。

透镜注塑出现保压印和气泡怎么办?

透镜注塑出现保压印和气泡怎么办

一、保压印。

透镜产品的保压印多发生在晒纹产品上，通常是由于过度填充所致，所以在保证质量不发亮的前提下，适当降低保压压力，时间可以改善。

二、气泡和真空气泡。

首先要分析是普通气泡还是真空气泡。顾名思义，真空气泡是真空的，没有空气。一般来说，产品厚簿不均匀导致冷却收缩不均匀形成(收缩坑)。然而，气泡通常位于产品熔体结合的末端，由于气体无法排出，通常是多个，而真空气泡是单一存在的。因此，在透镜产品中，我们常见的厚壁部分大多是真空气泡。当然，有时候，由于胶末端在中间的厚壁部分也可能是气泡，需要分析清楚:

1、改进模具，模具浇口过小，位置布置不合理，浇道过小，运水不合理，冷却不均匀，易产生气泡。

2、如果是模具排气不良造成的气泡，可以改善模具排气，增加排气针或排气槽。在工艺上，原料充分干燥，降低熔化温度，防止材料温度过高，材料热降解产生气体，适当背压降低热降解，分段***胶水，降低***压力和速度，使气体排出。也可以适当降低锁定力，明显改善被困气体形成的气泡，但也容易造成毛刺等其他问题。

3、如果是由于厚簿冷却收缩不均而产生的真空气泡，可适当提高模温，增加背压，增加保压和冷却时间，使真空气泡更加饱满。

这些是透镜***成型中常见的重要问题。