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透镜注塑?缩水问题分析

透镜注塑缩水问题分析

精心设计的透镜产品有其特定的形状，缩水会影响其光形。

收水的根本原因是壁厚不均匀，塑料冷凝得不到收缩那我们需要分析是什么原因导致材料温度和模具温度不足。还是保压不够？冷却够吗？找出原因，可以适当调整参数，如增加保压压力，延长保压或冷却时间，提高模具温度，更好地填充材料温度。如果模具进胶口太小，浇道太长，难以饱满，需要改模，然后解决问题。

因此总结如下：

1、模具入口小，浇道长，塑胶入胶困难，增加入口或改进入胶方式。

2、材料温度过低，提高材料温度，如壁厚产品应提高材料温度，以增加流动性，减少缩水。

3、由于提前转动或保压不足，增加了保压压力，延长了保压时间。

4、冷却时间不足，冷却时间增加。例如，厚壁透镜的表面是镜面，适当的冷却时间有利于改善收缩。

透镜注塑常见问题处理

透镜注塑常见问题处理

一、黑点，***，混色。

黑点、变黄、混色是透镜产品不能接受的缺陷。发生这种情况:

1、检查料温是否过高，导致料在炮筒内烧黑炭化，检查射嘴法兰是否有间隙，内部是否有积料炭化。

2、混色检查换料变色时炮筒是否清洗干净，料中是否有杂质。

二、纹面发亮或无法印刷

有些透镜在镜头表面或某个部位晒纹，以达到相应的光学效果

1、模具晒伤部位是否脱落。

2、产品饱了吗？

3、冷却周期够吗？

因此改进方法是：在模具完好的前提下，适当增加胶量，增加保压，有足够的冷却时间。

光学透镜生产加工工艺

光学透镜生产加工工艺

透镜是由透明材料制成的光学元件，表面是球面的一部分。一般使用射灯、实验设备等产品，透镜一般由几个透镜组成，包括塑料和玻璃。

1、打磨透镜的目的是抹去光学镜片外表面的一些粗糙物质，使透镜有一个初步的模型。

2、一次打磨后，对透镜进行精细打磨，确定R值，去除表面杂质。

3、完成两次打磨后，对透镜进行抛光操作，可使外观变得细腻光滑。

4、抛光操作完成后，进行清洗，主要是去除抛光后外部的一些杂质。

5、清洗外部粉末后，开始磨边，根据所需镜片的外径打磨光学镜片。

6、磨边操作完成后，给透镜镀膜，膜的颜色有很多种，可以根据需要进行镀膜操作，可以镀一层或几层。

7、完成镀膜操作后，对透镜进行涂墨操作，其作用是防止发生反光现象，只需将黑墨涂在透镜外即可。涂墨工作完成后，透镜用胶粘在一起，两个R值需要相反，同时保持大小和外径相等。

光学透镜清洗方法

光学透镜清洗方法

1.如果丙同不能去除所有的污垢，接下来用酸醋清洗。酸醋清洗利用溶解污垢去除污垢，但不会损伤光学透镜。这种酸醋可以是实验水平(稀释到50%强度)或家庭用的6%白醋。清洗过程与清洗相同，然后用丙同去除酸醋和干燥镜片，频繁更换棉球，完全吸收酸和水合物。

2.如果透镜表面没有完全清洗，此时必须用研磨清洗。研磨清洗是精细(0.1um)的铝研磨膏。这种白色液体是用棉球着使用。这种抛光清洗是一种机械抛光，所以在镜片表面清洗的时候一定要缓慢、无压力的交错环行，不要超过30秒。用蒸馏水或棉球蘸水清洗表面。研磨物去除后，透镜表面必须用乙醇清洁。异丙乙醇将剩下的研磨物和水聚集在一起，保持浮游状，用棉球蘸去除这些浮游物。如果表面有残留物，用酒精和再次清洗，直到清洗干净为止。当然，一些污染物和镜片的损伤不能通过清洗去除，特别是金属飞溅和污垢引起的膜层烧毁，为了***良好的性能，方法是更换镜片。